1. Thực Trạng:

• Trong máy ép nhựa truyền thống , hệ thống thủy lực là thiết bị tiêu thụ lượng điện lớn nhất, chiếm 75% lượng điện thiêu thụ của máy.
• Động cơ khởi động bằng mạch sao /tam giác gây nên sụt áp lớn ảnh hướng tới lưới điện, thiết bị khác .
• Quá trình động cơ khởi động/dừng không êm, rung, ồn gây ảnh hưởng tuổi thọ động cơ. Động cơ luôn chạy với tần số định mức gây nên tổn thất năng lượng lớn.
• Áp suất và lưu lượng được điều khiển bởi van tuyến tính.
• Chi phí bảo trì, bão dưỡng cao.

Máy ép Phun Nhựa (Injection Molding Machines)

2. Giải pháp của Etec:

Để giải quyết vấn đề trên, Etec cung cấp giải pháp: Sử dụng biến tần Delta C2000 điều khiển máy ép nhựa tiết kiệm năng lượng.

Sử dụng bộ điều khiển PID trong biến tần C2000để điều khiển tốc độ động cơ

Bảng so sánh công suất tiêu thụ từng giai đoạn

=> Nguyên lý: Tín hiệu áp suất và lưu lượng được đưa về biến tần, bằng các thuật toán điều khiển PID, biến tần sẽ điều khiển tốc độ động cơ nhằm cung cấp áp suất và lưu lượng chính xác theo từng công đoạn → năng lượng điện được tiết kiệm lên tới 30-40%.

3. Lợi ích mang lại:

• Tiết kiệm điện, giảm chi phí vận hành.
• Giảm thiểu tổn hao năng lượng lên đến 30-40%
• Giảm rung, giảm ồn, sử dụng biến tần khởi động mềm nâng cao tuổi thọ động cơ
• Giảm sụt áp, đảm bảo ổn định hệ thống lưới điện.
• Động cơ bơm dầu không phải chạy tốc độ tối đa trong suốt chu trình làm việc giúp giảm từ 5-10% nhiệt độ dầu. Giảm chi phí bảo trì
• Quy trình vận hành không thay đổi .
• Tích hợp tính năng PLC: có thể lập trình, vận hành máy ép nhựa một cách uyển chuyển nhất mà không cần dùng PLC bên ngoài.
• Moment khởi động cực lớn, đáp ứng nhanh nhu cầu tăng tốc nạp nhựa. Điều khiển được IM & PM motor.
• Chi phí đầu tư thấp , thời gian hoàn vốn nhanh chóng.

Dòng biến tần C2000

4. Hình ảnh thực tế: